恒耀密封有限公司(图)-气缸密封圈价位-气缸密封圈
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无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下:

密封材料

化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金为好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以需根据介质特点区别对待。



耐磨性是对密封寿命影响很大的特性,气缸密封圈采购,与摩擦性能一样,它受多种因素影响。特别是气动用密封,润滑状态较差,气缸密封圈加工,耐磨性成为寿命的主要指标。对用合成橡胶或合成树脂制成的密封而言,根据材料的耐磨性基本可以评价密封件的耐磨性。但不一定完全与密封实际使用中的结果一致,因为使用中还有许多影响磨损的因素。所以说对密封件制品的耐磨性评价,以密封在元件中实际使用时的耐磨性更有意义。


往复运动密封泄露排除

  (1)摩擦大。原因及措施:

  1装配不良;按照该密封件的推荐标准校核,必要时减少过盈量或压力

  2密封尺寸不当:校核尺寸规格

  3表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

  4摩擦运动速度大:可能需改变密封型式

  5密封介质工作压力过大:可能需改变密封型式或密封件材料

  (2)爬行。原因及措施:

  1密封件干摩擦:改善工作条件

  2表面粗糙度太大:降低表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料

  3润滑油膜形成不良:改善工作条件或改变密封型式(如采用聚四氟乙烯组合密封)

  (3)泄漏过多。原因及措施:

  1密封件装反:校核,或必要时采用双向密封

  2预加载荷不足:校核尺寸和预加载荷

  3密封件收缩:检查密封材料与密封介质是否相容

  4密封件磨损:更换密封件,检查磨损原因,气缸密封圈,如果寿命低考虑更换密封型式

  (4)密封损坏。原因及措施:

  1装配不当:按要求更换密封件,气缸密封圈批发,并认真检查安装状态

  2扭转失效(O型密封圈):校核几何和O型圈的适用性

  3间隙咬伤:减少挤出间隙,必要是加设当圈

  4磨损:校核尺寸,必要时调整挤出间隙



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